Oktober 2025
Für unseren Kunden, die Outotec GmbH & Co. KG, einem Unternehmen der Metso-Gruppe, durften wir eine hochmoderne Versuchsanlage umbauen, die sich mit einem der aktuell wichtigsten Themen der Industrie beschäftigt: der CO₂-armen Stahlproduktion. In dieser Anlage wird Eisenerz nicht mehr mit Koks oder Kohlenstoff, wie in klassischen Hochöfen, sondern mit Wasserstoff reduziert. Das bedeutet: Der im Eisenerz enthaltene Sauerstoff wird durch chemische Reaktion mit Wasserstoff entfernt, wobei nicht CO₂, sondern Wasserdampf als Nebenprodukt entsteht. Diese Technologie gilt als Schlüssel zur klimafreundlichen Stahlherstellung, da die Stahlindustrie weltweit zu den größten CO₂-Emittenten zählt. Durch den Einsatz von grünem Wasserstoff, der mit erneuerbaren Energien erzeugt wird, kann der CO₂-Ausstoß nahezu vollständig vermieden werden. Die Versuchsanlage von Metso dient dazu, diese neuartige Reduktionstechnologie im industriellen Maßstab zu testen und weiterzuentwickeln. Dabei werden unterschiedliche Eisenerze und wichtige Prozessparameter wie Temperatur, Druck, Gaszusammensetzung und Materialfluss – unter realen Bedingungen untersucht.
Rückbau und Neubau – Maßarbeit in jeder Etage
Bevor der Aufbau starten konnte, musste ein Teil der alten Anlage vollständig demontiert und herausgehoben werden. Anschließend fertigten und montierten wir eine neue Stahlkonstruktion, die nicht nur die Statik verbesserte, sondern auch die Basis für den präzisen Einbau der neuen Komponenten bildete. Der Aufbau des neuen Erzvorwärmers erfolgte Etage für Etage nach oben – jedes Bauteil musste millimetergenau passen, damit die Anlage in das bestehende Gebäude integriert werden konnte. Schwerlastkräne hoben die tonnenschweren Teile bis unter das Dach. Besonders herausfordernd war die Passgenauigkeit: Alles musste so exakt eingebaut werden, dass die moderne Anlage perfekt in das bestehende Gebäude integriert werden konnte.
Mehr als nur Anlagenbau
Wir montierten nicht nur die neuen Aggregate – wir erweckten sie zum Leben. Neben dem Anlagenbau und Schwertransport übernahm die Lauer GmbH auch wesentliche Teile der neuen Prozessautomation.
Dazu gehörten:
Ein Projekt, das Maßstäbe setzt
Mit diesem Auftrag konnten unsere Teams aus Anlagenbau, Elektrotechnik und Automatisierung zeigen, wie eng Handwerk, Technik und Innovation bei Lauer verzahnt sind. Gemeinsam mit der Outotec GmbH & Co. KG leisten wir einen Beitrag dazu, dass Stahl künftig nicht nur stark, sondern auch grün sein kann.
Auftraggeber:
Outotec GmbH & Co. KG
Gewerke:
Prozessautomation, Rohrleitungs- und Anlagenbau, Stahlbau, Schwermontage, Dach- und Fassadentechnik
Auftragsvolumen:
ca. 940 Tsd. €
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